1、作業(yè)班組施工前要了解施工意圖，熟悉施工施工現(xiàn)場，制作套管所需材料（鋼管、鋼板、電焊條）機具（電焊機、切割機、氧割設備）所有設備應準備齊全。
2、安裝和檢查電線路和電焊機切割機，氧割設備性能是否正常良好。
3、選擇干燥處放焊機，切割機，氧割設備和干燥處作為作業(yè)場。
1、本項目組織預埋預留作業(yè)班組，包括電工一名，焊工兩名，普工兩名
2、明確技術管理層次：項目技術負責人→項目施工員→作業(yè)班組長→作業(yè)人員，施工前施工員對作業(yè)班組進行詳細的本技術交底，施工員負責對施工過程中進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即對班組做出整改通知，班組必須按要求進行認真整改。
3、施工進度緊跟土建進度，如有變動在做相應調(diào)整。
4、加工場地設于加工棚，嚴禁在庫房進行焊接、切割等加工。
1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓，熟悉電焊機構造性能以及操作方法和保樣板養(yǎng)方法，并經(jīng)過考試合格后持證上崗。
2、電焊前應檢查所有工具、電焊機、電閘及線路是否接觸良好，焊線（正極線）底線（負極線）絕緣是否良好，并不得與一炔氣管、氧氣管接觸、電焊機外皮接地是否良好，所有線頭必須壓接緊密牢固，不得借用避雷地線做外皮接地線，電焊機下須墊木板與地面隔開，電焊工具（電焊機、電閘、膠皮線和焊鉗等）應定期校驗絕緣程度。
3、焊工作業(yè)時，焊件材質(zhì)應與焊條型號相適應，不得混用。如：A3鋼（圓鋼筋等）應使用接-442型焊條，錳硅鋼、低合金鋼應使用結503、結506型焊條。
4、施焊前，焊工應負責焊件按頭質(zhì)量與焊區(qū)的處理情況，當不符合焊接要求時，應修整合格放可施焊。
5、施焊時，起落弧點距焊縫端部宜不大于10mm，焊坑應填飽滿，焊縫應均勻，不得夾渣，咬肉和有砂眼，每完成一條焊縫后，應將焊縫多渣打掉，檢查焊縫是否有裂縫和其它缺陷。
6、焊縫出現(xiàn)裂縫是焊工不能擅自處理，應與技術人員共同查找原因，制定修補處理措施后，方可修理。
安全注意事項：
1、焊機要可靠接地，焊把絕緣良好，電源的拆裝應由電工進行，焊接時要有可靠的保護用品，敲焊渣要防止焊渣濺入眼睛。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，操作人員必須熟悉所屬工種的安全操作規(guī)程。
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