1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。
2、帶內(nèi)襯筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)襯筒的導(dǎo)流方向與介質(zhì)流向一致。
3、鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
4、需要進行與變形的補償器，與變形所用的輔助構(gòu)件在管路安裝完畢后拆除。
5、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，補償器軸線與相連的管道軸線必須對正。管道安裝有偏差時，讓管子找補償器，不要通過補償器變形去補償安裝偏差，以免影響補償器的正常功能、降低其使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。不要強制扭轉(zhuǎn)補償器的一端去找正螺栓孔，波紋管不能承受扭矩，安裝時先使補償器調(diào)整到位，留出一個法蘭最后調(diào)整合適在焊接。
6、安裝焊接過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
7、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作運輸保護的拉桿和輔助定位機構(gòu)，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。
8、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
9、系統(tǒng)水壓試驗時，按設(shè)計要求進行系統(tǒng)試壓，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動，不要用運輸拉桿承受試壓推力。如果管道分段試任，分段盲端原是次固定支架，必須臨時加固，以免推動和傾覆。試驗壓力不要超過膨脹工作壓力的1.5倍，對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，充水是荷重增加要檢查是否需要增設(shè)臨時支架，水壓試驗用水及清洗液的氯離子含量不超過25PPM
10、水壓試驗結(jié)合后，應(yīng)盡快排除波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
獲取報價